絲扣三通的液壓脹形是經(jīng)過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其進(jìn)程是選用液壓機(jī)，將與絲扣三通直徑持平的管坯內(nèi)注入液體，經(jīng)過液壓機(jī)的兩個(gè)程度側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)?shù)诌_(dá)絲扣三通支管脹出所需求的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔活動(dòng)而脹出支管。
絲扣三通的液壓脹形工藝可一次成形，消費(fèi)功率較高；絲扣三通的主管及肩部壁厚均有添加。因無縫絲扣三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，國(guó)內(nèi)用于小于DN400的規(guī)范壁厚絲扣三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。
絲扣三通熱壓成形是將大于絲扣三通直徑的管坯，壓扁約至絲扣三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向緊縮，在徑向緊縮的進(jìn)程中金屬向支管方向活動(dòng)并在沖模的拉伸下構(gòu)成支管。整個(gè)進(jìn)程是經(jīng)過管坯的徑向緊縮和支管部位的拉伸進(jìn)程而成形。與液壓脹形絲扣三通不同的是，熱壓絲扣三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)停止補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。